恒温恒湿机组系统模拟实验装置,恒温恒湿实验装置

恒温恒湿机组系统模拟实验装置,恒温恒湿实验装置

　　DB-JD91恒温恒湿机组系统模拟实验装置

　　一、概述

　　恒温恒湿机组系统模拟实验装置是采用直流式空气处理系统，并配置压缩机、风冷冷凝器、蒸发器、加湿器、电加热器和风管等真实部件，可测量压力、温度、湿度等过程参数。通过恒温恒湿机组系统模拟实验装置的实验，能使学生熟悉直流式系统的空气处理过程，并得到热工测量和计算的基本训练。本装置适用于“制冷空调原理及应用”、“制冷空调技术”、“建筑电气控制技术”等课程的实验教学。

　　二、装置特点

　　1、安全保护齐全：设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护

　　2、直观性好：装置直观展示了恒温恒湿机组空气调节系统的结构，风道采用有机玻璃面板，可清楚地看到空气循环系统的组成部件

　　3、恒温恒湿空调采用大风量，低焓差的送风方式，以保持较小的温、湿度均恒性。而普通家用空调送风方面力求舒适。一般恒温恒湿空调送风量为普通家用空调送风量的2~3倍。

　　4、因湿度快速变化，机组需要频繁香蕉视频国产APP下载，而恒温恒湿空调采用制冷香蕉视频国产APP下载方式，所以要求空调制冷系统能频繁启动，对制冷系统要求非常高；而家用空调压缩机不能频繁启动，设置有压缩机三分钟停机保护。

　　5、实验台面板上喷绘有恒温室恒湿机组制冷流程图，

　　6、采用了二用节流方式：1.手动节流，2.毛细管节流

　　7、可选择电子膨胀阀节流方式

　　8、提供软件可监控电压，电流，频率，功率，功率因数，压力，流量等的，可实时显示在PC上，并可打印。

　　9、空调的主要电气可手动连接，具有很好的动手性,连接线采用专用的D4连接线。

　　技术性能

　　1.输入电源：单相三线AC220V±10%50Hz

　　2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%(25℃)海拔＜4000m

　　3.制冷剂：R22

　　4.装置容量：＜1.5kVA

　　5.重量：100kg

　　6.外形尺寸：150cm×60cm×130cm

　　三、恒温恒湿机组系统模拟实验装置的基本配置及功能

　　1.控制台

　　采用工业铝型材结构和亚光彩色喷绘结构，造型新颖。最上层布置空气循环系统，可直观展示空气处理机组结构；正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。

　　2.交流电源

　　单相三线220V交流电源供电，经漏电保护器，通过启、停开关控制总电源

　　3.测量仪表

　　(1)4-20MA温湿度传感器2只，为了能够直观地读数，将各组温湿度信号取出温度测量范围为：-40℃～+120℃

　　湿度测量范围为：0%～100%

　　(2)真空压力表2只（精度2.5级）

　　量程分别为-0.1MPa～1.5MPa、-0.1MPa～3.5MPa和0～0.4MPa，分别实时测量制冷系统低压侧、高压侧、和蒸汽发生器的压力

　　4.控制仪表

　　(1)压力控制器1只

　　实时监测制冷系统低压侧压力、高压侧压力和蒸汽发生器压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制器发出控制信号切断压缩机电源

　　5.空气处理机组

　　空气处理机包括粗效过滤器、蒸汽喷管、表冷器、加热器和风机.

　　6.风冷制冷机组：由2匹全封闭压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、毛细管、表冷器和加液阀组成

　　7.加湿系统：由蒸汽系统由蒸汽发生器和蒸汽喷管组成

　　8.控制系统，由智能恒温恒湿控制系统自动控制

　　9.加热系统：由PPT组成

　　五、配置表

　　序号

　　名称

　　名称

　　数量

　　1

　　压缩机1P

　　1套

　　2

　　液视镜

　　1套

　　3

　　冷凝器

　　1套

　　4

　　蒸发器

　　1套

　　5

　　风机

　　1套

　　6

　　高压表

　　面板

　　1套

　　7

　　低压表

　　面板

　　1套

　　8

　　风机

　　1套

　　9

　　手动膨胀阀

　　1套

　　10

　　过滤器

　　3/8

　　1套

　　11

　　毛细管，

　　1套

　　12

　　温度表

　　I900

　　1套

　　13

　　多功能软件

　　1套

　　14

　　压力传感器

　　3PM-4-20MA

　　2套

　　15

　　高低压控制器

　　1套

　　一、实验项目

　　1.恒温恒湿机组实训系统工作原理

　　2.恒温恒湿机组空气调节运行工况实验

　　3.电气的自控制

　　4.制冷系统工作原理

　　5.香蕉视频国产APP下载系统工作原理

　　6.加热系统工作原理

　　7.制冷，加热，香蕉视频国产APP下载应用关系

　　8.温度，湿度传感器的应用

　　9.恒温恒湿机组故障实训